
SOLIDWORKS Flow Simulation.

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Weitere InformationenWarum Unternehmen auf SOLIDWORKS Flow Simulation setzen.
Produkte werden immer komplexer. Gleichzeitig steigen die Anforderungen an Energieeffizienz, Funktionalität und Entwicklungszeiten. Mit SOLIDWORKS Flow Simulation analysieren Sie Strömungen und thermische Effekte bereits während der Konstruktion und treffen fundierte Entscheidungen, bevor Kosten für Prototypen und Tests entstehen.
Dank der vollständigen Integration in SOLIDWORKS arbeiten Konstruktion und Simulation in einer gemeinsamen Umgebung. Dadurch erkennen Sie Optimierungspotenziale früher, reduzieren Entwicklungsrisiken und bringen leistungsfähigere Produkte schneller auf den Markt.
Ihre Vorteile:
- CFD-Simulation direkt in SOLIDWORKS.
- Weniger Prototypen und Testaufwände.
- Schnellere Produktentwicklung.
- Frühe Erkennung thermischer Probleme.
- Fundierte Entwicklungsentscheidungen.
- Höhere Produktqualität und Zuverlässigkeit.
Gute Gründe für
Thermisches Management optimieren.
Strömungslasten berechnen.
Überhitzung vermeiden.
Die SOLIDWORKS Flow Simulation Pakete in der Übersicht.
Einsatzmöglichkeiten für SOLIDWORKS Flow Simulation.

Strömungen und Wärmeübertragungen analysieren.
SOLIDWORKS Flow Simulation ermöglicht die Analyse von Strömungen und Wärmeübertragungen in Ihren Produkten vor der Fertigung. Minimieren Sie den Aufwand für physische Tests und Prototypen durch umfangreiche Simulationen in einer intuitiven Oberfläche. Dank der Integration in SOLIDWORKS CAD nutzen Sie stets die aktuellen Konstruktionsdaten und können schnell verschiedene Varianten vergleichen.

Elektronische Kühlung berechnen.
SOLIDWORKS Flow Simulation Electronic Cooling bietet Ihnen zusätzliche Funktionen für Studien zum thermischen Management. Es ist ideal für Unternehmen, die sich mit thermischen Herausforderungen bei ihren Produkten beschäftigen, sowie für Unternehmen, die sehr genaue thermische Analysen für Leiterplatten- und Gehäusekonstruktionen benötigen.

Erweiterte Strahlungsphänomene simulieren.
SOLIDWORKS Flow Simulation HVAC bietet spezielle Simulationswerkzeuge für den Bereich Heizung, Lüftung und Klimatisierung. Mit diesem Tool können Sie die Herausforderungen, die die Konstruktion von effizienten Kühlsystemen, Beleuchtungsanlagen oder Anlagen im Bereich der Schadstoffausbreitung mit sich bringt, besser meistern.
Erstklassiger Service & Support inklusive.
Zertifizierter Schulungsanbieter
Ausgezeichneter Kundensupport
Innovative PLM-Beratung
Offizieller SOLIDWORKS Partner
Häufig gestellte Fragen.
Nein. In SOLIDWORKS Premium ist SimulationXpress enthalten, ein Werkzeug für erste allgemeine Analysen, das grundlegende Spannungsanalysen von einzelnen Teilen ermöglicht. Aber keine Strömungssimulation. SOLIDWORKS Flow Simulation ist ein eigenes Produkt.
Ja. SOLIDWORKS Flow Simulation ist eine intuitiv zu handhabende Lösung für numerische Strömungsmechanik (CFD), die in SOLIDWORKS 3D-CAD eingebettet ist und mit der Sie schnell und einfach Flüssigkeits- und Gasströmungen in Ihren Konstruktionen simulieren und somit die Leistungsfähigkeit berechnen können.
Ja. Mit SOLIDWORKS Flow Simulation können Konstruierende die Strömung von Gasen und somit der Luft unter realen Bedingungen simulieren. Es lassen sich "Was-wäre-wenn"-Szenarien durchspielen und die Auswirkungen effizient analysieren. Konstruktionsvarianten können schnell verglichen werden, um bessere Entscheidungen zu treffen und Produkte mit höherer Leistung zu entwickeln.
Computational Fluid Dynamic (CFD) Simulationen werden aus verschiedenen Gründen eingesetzt, insbesondere in den Ingenieurwissenschaften. Hier sind einige Gründe, warum CFD-Simulationen wichtig sind:
1. Vorhersage von Strömungsverhalten:
CFD ermöglicht die Vorhersage und Analyse des Strömungsverhaltens von Flüssigkeiten und Gasen in komplexen Systemen. Dies reicht von der Strömung um Fahrzeugkarosserien bis zu Fluidströmungen in Rohrleitungen.
2. Optimierung von Designs:
Durch CFD-Simulationen können Ingenieure verschiedene Designoptionen virtuell testen und optimieren, um effizientere und leistungsfähigere Produkte zu entwickeln. Dies spart Zeit und Ressourcen im Vergleich zu reinen experimentellen Ansätzen.
3. Verständnis von Temperaturverteilungen:
In vielen Anwendungen ist die Temperaturverteilung entscheidend. CFD ermöglicht die Analyse von Wärmeübertragung und Temperaturverteilungen in komplexen Systemen wie Kühlkörpern, Motoren oder elektronischen Geräten.
4. Luft- und Wasserdynamik:
CFD spielt eine wichtige Rolle bei der Analyse von Luft- und Wasserdynamik, sei es bei der Optimierung von Flugzeugflügeln, der Entwicklung von effizienten Windturbinen oder der Simulation von Wellen an Schiffsrümpfen.
5. Umwelt- und Sicherheitsaspekte:
CFD-Simulationen werden auch zur Bewertung von Umweltauswirkungen und Sicherheitsaspekten eingesetzt. Beispielsweise können sie verwendet werden, um die Ausbreitung von Schadstoffen in der Atmosphäre oder in Gewässern zu modellieren.
6. Kosteneffizienz:
Durch den Einsatz von CFD kann die Anzahl der physischen Prototypen reduziert werden, da virtuelle Tests und Analysen durchgeführt werden können. Dies führt zu Kosteneinsparungen in der Produktentwicklung.
7. Innovationsförderung:
CFD ermöglicht es Ingenieuren, innovative Konzepte zu erforschen und zu bewerten, da sie detaillierte Einblicke in das Verhalten von Fluiden in unterschiedlichsten Umgebungen erhalten.
Zusammengefasst ermöglicht die CFD-Simulation eine detaillierte Analyse und Optimierung von Strömungsprozessen, was zu verbesserten Produkten, effizienteren Systemen und kosteneffektiveren Entwicklungsprozessen führen kann.


